那曲廢（fèi）氣淨化塔的原理與特點

廢氣（qì）淨化塔適用於（yú）電鍍生產、表麵處理、單（dān）晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線（xiàn）、噴漆噴塗（tú）、塗裝生產等行（háng）業及領域。氣體淨化（huà）塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從（cóng）廢氣處（chù）理塔（tǎ）體下方進氣口沿（yán）切向（xiàng）進入淨化塔，在通風機的（de）動力作用下，迅速充滿進氣段空間（jiān），然後均勻地通過均流段上升到一級（jí）填料吸收段。在填料的表（biǎo）麵上，氣（qì）相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質發生化學反應，反應生成物質（多為可溶性酸（suān）（堿）類（lèi））隨吸收液流入下部貯液槽。未完（wán）全吸收的酸性（xìng）（或堿性）氣體繼續上升（shēng）進入一級噴淋段。 

廢氣淨化塔適用於電（diàn）鍍生產、表麵處理、單晶矽酸（suān）洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴（pēn）漆噴塗、塗裝生產等行業及領域。 

廢氣（qì）淨化塔工作原理 

氣體淨化塔：屬兩相逆向（xiàng）流填料吸收塔。廢（fèi）氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入（rù）淨化塔（tǎ），在通風機的動力作用下，迅速充滿（mǎn）進（jìn）氣段空間，然後均勻（yún）地通過均（jun1）流段上升到一（yī）級填料吸收段。在填料的表麵上，氣相中酸性（xìng）（或堿（jiǎn）性）物質與液相中堿性（或酸（suān）性）物質發（fā）生化學反應，反應生成物質（zhì）（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未（wèi）完（wán）全吸收的酸性（或堿性）氣（qì）體繼續上升進入一級噴（pēn）淋段。在噴淋（lín）段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形（xíng）成無數細小霧滴（dī），與氣體（tǐ）充分混合接觸，繼續發生化學反應，然後酸性（堿性）氣體上升到二（èr）級填料段、噴淋段進行與一級類似的吸收過程。二級與（yǔ）一級噴嘴密度不（bú）同，噴液壓力不同，吸收酸（suān）性（xìng）（堿性）氣體濃度範圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩（liǎng）相接觸的過（guò）程也是傳熱與傳質的過（guò）程。通過控製空塔流速與滯留時間保（bǎo）證這一過程的充（chōng）分與穩定。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這裏被清除下來，經過處理後的（de）潔淨（jìng）空氣（qì）從廢（fèi）氣（qì）淨（jìng）化塔上端排氣管排入大氣。 

氣體淨化塔的性能特點（diǎn） 

1、廢氣淨化設備適（shì）用範圍（wéi）廣：化工、輕工（gōng）、印染、醫藥（yào）、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業部（bù）門生（shēng）產過程中排放的有機廢（fèi）氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（wù）（HCN）等酸性氣體（tǐ），采用工業廢氣淨化設備，都可得到滿意的效果。   

2、廢氣淨化效率高（gāo）：酸（堿）霧廢氣（qì）淨化塔（tǎ）采用二級逆向噴淋，填料比表麵積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能（néng）穩定，對各種濃度的酸性（或堿性（xìng））廢氣淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設備阻力低：在保（bǎo）證足夠氣液接觸麵積基礎上（shàng），工業廢氣淨化塔選用空氣動力特性填（tián）料品種及結構形式，使設備阻（zǔ）力在額定風量下不超過40毫米水柱，是（shì）國內各種填料吸收（shōu）塔中阻力低的一（yī）種。這對於配用（yòng）耐腐（fǔ）蝕低壓（yā）通風機極為有利（lì）。   

4、廢氣處理設備占地麵積（jī）小：工業廢氣淨化處理塔采用PP、FRP等材質（zhì），將塔體、吸收液槽、循環泵、吸收（shōu）液管道係統組合成一套完整的工業廢氣處理設備，結構緊湊，便於現場安裝及操作管理，占地麵積小，無論（lùn）對新建工程還是（shì）技改項目都可適應（yīng）。  

廢氣淨化塔試用的填料：聚丙烯鮑爾環、不鏽鋼鮑爾環、多麵空心（xīn）球、階梯環、花環填料等。