產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利(lì)用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送(sòng)到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價(jià)為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管路、壓(yā)力表、閥門等部件。
液箱置於(yú)淨化塔的下部,寒冷地區需要在室(shì)內(nèi)安裝(zhuāng)時,液箱(xiāng)頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也(yě)需底於淨化(huà)塔(tǎ)底標高。
淨化係統內安裝,且廠(chǎng)房高度不足時,液箱可設置在地坑或(huò)半地(dì)坑內。
液箱應安(ān)裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固(gù),使箱底板受力均(jun1)勻。
塔支架四根(gēn)鋼柱,需澆注混凝(níng)土(tǔ)基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風(fēng)、液泵、按(àn)設備實際尺寸設基礎。
當選(xuǎn)用PVC/PP塑料板淨(jìng)化塔時,室外(wài)安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出(chū)口風管(guǎn)高度超過5米時,應設拉索固定(dìng)。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體(tǐ)經塔內除霧段後,經煙(yān)囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶液作吸收中和(hé)液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度<100mg/m3)效率(lǜ)可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸(xī)收中和(hé)液淨化含氰廢氣效率達95%以(yǐ)上。
安(ān)裝與(yǔ)使(shǐ)用
1)安裝吸收塔時(shí)要先對各部件進行全麵檢查,確定無(wú)損壞和變形方向安裝,如發現有(yǒu)缺(quē)損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝(níng)土基礎上,與混(hún)凝土(tǔ)基礎水平線(xiàn)一致,組(zǔ)裝後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各部(bù)法蘭確保密封(fēng)以防氣體逸出和(hé)漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投入運轉時應仔細(xì)檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生(shēng)堵塞現象。
5)使用(yòng)吸收(shōu)塔時,有(yǒu)專人負責管理,定期檢查通風係統、液循(xún)環(huán)係統、噴(pēn)液裝(zhuāng)置是否發生(shēng)異常現象(xiàng),如發生有不良現象應及(jí)時處理。
6)循環液應保持高(gāo)度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可(kě)靠
在試製過程中,為難產品性能夠公(gōng)司(sī)先後三次對係列中的三種規(guī)格的淨化塔進行模(mó)擬性生產測試,取得了大量數(shù)據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為(wéi)吸收中和(hé)液。酸(suān)霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒(tǒng)形成壓力室,再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的(de)吸收中和液中(zhōng)產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接(jiē)觸後,經脫液風脫(tuō)液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻(bō)璃(lí)鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小(xiǎo)的新濾料(liào)一圓(yuán)紋花環,替代(dài)了(le)國內常用的鮑爾環濾料。