南陽氮氧化物（wù）廢氣淨化裝置

產品屬訂製（zhì）產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管（guǎn）路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地（dì）區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液（yè）箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高度（dù）不足時（shí），液（yè）箱可設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的（de）平台上，平台（tái）平麵應平整牢（láo）固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風（fēng）管道,均需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安（ān）裝（zhuāng）應采取遮陽（yáng）措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體（tǐ）由風（fēng）機送入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不（bú）同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安（ān）裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝（níng）土基礎（chǔ）水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法（fǎ）蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等（děng）處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持（chí）高（gāo）度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過（guò）程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入（rù）淨化（huà）塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由（yóu）壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改（gǎi）進了一（yī）般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環（huán）濾（lǜ）料。