南通手動閥

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調（diào）節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐蝕性氣體的（de）通風管（guǎn）道中（zhōng），作為氣體介質調節流量或關閉的管道（dào）控製裝置。

是一種結構簡單的（de）調節閥，同時也可（kě）用於低壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣體介質接觸部位沒有任何（hé）金（jīn）屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手（shǒu）柄帶動驅（qū）動（dòng）執（zhí）行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模（mó）塑料（liào）均勻（yún）的充滿模腔，再經過一段時間的保（bǎo）壓加熱固化成（chéng）型。SMC模（mó）壓材料主要由樹脂（zhī）、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮（suō）以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的（de）影響。因此，壓（yā）製前必須了解料的質量（liàng），如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜（mó）剝離性，硬度及質量（liàng）均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料（liào）位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再（zài）按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺（chǐ）寸多按製（zhì）品表麵投影麵積（jī）的40％一80％。為防止外（wài）界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備（bèi）的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作（zuò）壓力和壓機運行速度及台麵平行度（dù）等。

②模具安裝一定要（yào）水平，並確保安裝位置在壓機台（tái）麵（miàn）的中心，壓製前要先徹底清理模（mó）具，並塗脫模劑（jì）。加料（liào）前要用幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影響（xiǎng）製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的確（què）定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加（jiā）料麵積（jī）的大小，直接影響到製品（pǐn）的密實程度，料的流動距離（lí）和（hé）製品（pǐn）表麵質量。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關（guān）。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻（bō）纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至（zhì）不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置（zhì）與方式

加料（liào）位置與（yǔ）方式直接影響到製品的外（wài）觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製（zhì）品，加料（liào）位置（zhì）必須確保成型時（shí）料流同時（shí）到達（dá）模（mó）具成型內腔各端部（bù）。加（jiā）料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不（bú）要分開加，否則會產生空氣裹（guǒ）集和熔接區，導（dǎo）致製品強度下降（jiàng）。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓（yā）機快速下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決（jué）於樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品厚（hòu）度，生產效率和製品結構的複（fù）雜程度。成型溫度必須（xū）保證固化體係引發、交聯反應（yīng）的順利（lì）進行，並（bìng）實現完全的固化。一般來說，厚度大的（de）製品所選擇的成型溫度應比（bǐ）薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產（chǎn）生（shēng）過度的熱積（jī）聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當（dāng）成型溫度降低（dī）時，則需延長相應的固（gù）化時間。成型溫度應在*高固化（huà）速度和*佳成型條（tiáo）件之（zhī）間權衡選（xuǎn）定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大（dà）。

成（chéng）型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配（pèi）合間隙較小的模具比間隙較大的模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫（wēn）度下的固化時（shí）間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素（sù）有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如（rú）果加料後（hòu），壓機（jī）閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料、或尺（chǐ）寸過大。在（zài）實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機（jī）行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉（bì）合過程，利於排氣。