氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫(tuō)塔產(chǎn)品屬訂製產品,以上(shàng)報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮(dàn)吹脫(tuō)塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如(rú)下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹(chuī)脫塔 脫氨塔 氨氮汙(wū)水處理設(shè)備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質(zhì)
設計原理
氨(ān)氮吹(chuī)脫塔設計原理(lǐ):氨氮在廢水中(zhōng)主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存(cún)在,其平衡關係如(rú)下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的(de)比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮(dàn)大多數以銨(ǎn)離子狀態(tài)存在,而pH為11左右時,遊離氨大致(zhì)占98%,遊離(lí)氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫(tuō)工(gōng)藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去(qù)除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合(hé)、加(jiā)熱後,通過PH調(diào)整槽移送(sòng)泵輸送氨吹脫係(xì)統。進入係統後,流程分為氣相和液(yè)相兩部分,廢(fèi)水輸送到2#吹脫塔,經過吹(chuī)脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後(hòu),氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的(de)廢水經(jīng)過4%廢(fèi)硫酸(suān)溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風(fēng)將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分(fèn)離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸(suān)氨排(pái)放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確定(dìng)
影響遊離(lí)氨(ān)在水中分布的pH值、溫(wēn)度等因素都會影響(xiǎng)吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操(cāo)作條件也(yě)是影響吹脫效率的主要因(yīn)素。
氨吹(chuī)脫(tuō)是一個相轉(zhuǎn)移過程,推動(dòng)力來自空氣中氨的(de)分壓與廢水中氨濃度(dù)相當的(de)平衡分壓(yā)之(zhī)間的差。
在吹脫塔中(zhōng),對確定(dìng)的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力相(xiàng)應增大(dà),有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速(sù)過(guò)高(gāo),將影響(xiǎng)廢水沿(yán)填料(liào)正常下流甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣(qì)比受液泛氣速控製(zhì)。液(yè)泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物(wù)性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高(gāo)濃度氨氮廢水來源甚廣且排放(fàng)量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨(ān)氮廢水。大量氨氮廢水排入水(shuǐ)體不僅引起水體富營養化(huà)、造(zào)成水體(tǐ)黑(hēi)臭,而且將增加給水處理的難度(dù)和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨(ān)氮廢(fèi)水對環境的影響已(yǐ)引起環保領域(yù),近20 年來,國內外對氨(ān)氮廢水(shuǐ)處理方麵開展了較多的研究(jiū)。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類(lèi)養殖;物理方法有反滲透(tòu)、蒸餾、土壤灌(guàn)溉;化學法有離子(zǐ)交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化(huà)裂(liè)解等。新的技術不斷出(chū)現,在(zài)處理氨氮廢水的應用(yòng)方麵展現出誘人的前景(jǐng)。