南通氨氮汙水處理設備

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理（lǐ）設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設（shè）計（jì）原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加（jiā）以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於（yú）化（huà）肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加（jiā）熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經（jīng）過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附（fù）為一定濃（nóng）度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件（jiàn）也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而（ér）言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過（guò）高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃（nóng）度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產（chǎn）生大量高濃度氨（ān）氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水（shuǐ）處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用（yòng）方麵展現出（chū）誘人的（de）前景。