南寧通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭

我公（gōng）司為生產各種（zhǒng）模壓閥門（mén）廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體（tǐ）介質調節流量（liàng）或關閉（bì）的管道控製裝置。

是一種（zhǒng）結構簡單的調節閥，同時也可用於低（dī）壓管道介質的開關控製。通（tōng）風蝶閥是一種非密閉型蝶（dié）閥。

產品為（wéi）玻（bō）璃鋼材質，氣體介（jiè）質接觸（chù）部位沒有（yǒu）任（rèn）何金屬件，可耐一般的酸堿性（xìng）腐蝕（shí）。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在（zài）90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節介質流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中（zhōng），通過液壓機加壓，使熔隔片（piàn）狀模塑料均勻的充（chōng）滿模腔，再經過一（yī）段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和低收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型（xíng）工藝（yì）過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜剝（bāo）離性，硬度及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機（jī）的（de）各項操作參數，尤其要調整（zhěng）好工作壓力和壓機運行（háng）速度及台（tái）麵平行度等。

②模具安裝一定（dìng）要水平，並確保安裝（zhuāng）位置在壓（yā）機台麵的中（zhōng）心，壓製前（qián）要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前（qián）要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對（duì）於新模具，用前（qián）須（xū）去油。

2、加料

（1）加料量的（de）確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大（dà）小，直（zhí）接影響到製品的密實程度，料（liào）的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品（pǐn）性能要（yào）求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而導致（zhì）玻（bō）纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大（dà），不利於排氣，易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方（fāng）式直接影響到製品（pǐn）的外觀，強度與方向性。通常情（qíng）況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料（liào）位置必須確保成型時料流同時（shí）到（dào）達模具成型內腔各端部。加料方式必須有（yǒu）利於排氣。多層片材疊合時，*好將（jiāng）料塊按上小下大呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料塊盡量不（bú）要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區（qū），導致製品強度下降（jiàng）。

3、成型

當料塊進入（rù）模腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模吻合時，緩慢施加所需成（chéng）型壓力，經過一定的固化製度後，製（zhì）品成型結束。成型過程中，要合理地（dì）選（xuǎn）定各（gè）種成（chéng）型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高（gāo）低，取決於樹脂糊的固（gù）化體係、製品厚度，生產效率和製品結（jié）構的（de）複雜程度。成型溫度必（bì）須（xū）保證固（gù）化體係引發、交聯（lián）反應的順（shùn）利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇（zé）的成型溫度應比薄（báo）壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積（jī）聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型（xíng）溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速（sù）度（dù）和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨（suí）製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複雜（zá）的（de）製品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越（yuè）高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所（suǒ）需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成型溫度下的固化時（shí）間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度（dù）、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是（shì）一種快速固化係統，因此（cǐ）壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在（zài）實現快速閉合的（de）同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度（dù），減緩閉合過程，利於排（pái）氣。