南（nán）寧模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐（fǔ）蝕性氣體的通風（fēng）管道（dào）中，作為氣體介質調節流（liú）量或關閉的管道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介（jiè）質接觸部位沒有任（rèn）何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的（de）目的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將（jiāng）片狀模塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充（chōng）滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要（yào）由樹（shù）脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專（zhuān）用（yòng）紗等構成

壓製工（gōng）藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質（zhì）量檢查

質量對（duì）成型工藝過程及（jí）製品質量有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量（liàng）、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性（xìng），硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構（gòu）形狀，加料位置，流（liú）程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板（bǎn），再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多（duō）按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前（qián）才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各項操作參數（shù），尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平（píng），並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清（qīng）理模具，並塗脫模劑（jì）。加料（liào）前要用幹淨紗（shā）布將脫模（mó）劑擦均，以免影響製品外（wài）觀。對於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定（dìng）

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的（de）流動距離和製品表麵質量。它（tā）與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模（mó）具結構等有關（guān）。一般加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而導致玻纖取向。降低強（qiáng）度，增（zēng）加波紋度，甚至不能充滿（mǎn）模腔。過大，不（bú）利於排氣，易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料位置（zhì）與方式

加（jiā）料位置與方（fāng）式直接影響到製品的（de）外觀，強度與（yǔ）方向（xiàng）性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必（bì）須確保成型時料流同時到（dào）達模具成型內腔（qiāng）各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材（cái）疊合（hé）時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外（wài），料塊盡量不要分開加，否則會（huì）產生空氣裹集（jí）和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊（kuài）進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓（yā）力，經過一定的固化製度（dù）後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝（yì）參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低（dī），取決於（yú）樹脂糊的固（gù）化體係、製品厚度，生產效率和製（zhì）品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應（yīng）的順利進行，並實現完全的固（gù）化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型（xíng）溫度（dù）應比薄壁製品低，這（zhè）樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提（tí）高，可縮短相應的（de）固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延（yán）長相應的固（gù）化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型壓力隨（suí）製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度（dù）而異。形狀簡單的製品僅（jǐn）需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需成型壓力也越大。

成型（xíng）壓力的大小與模（mó）具結構也有關係（xì）。垂直分型結（jié）構模（mó）具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間（jiān）隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固（gù）化時間

SMC在成型溫度（dù）下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快（kuài）速固化係（xì）統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽（me）易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行（háng）程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。