南京（jīng）雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原（yuán）理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性（xìng）吸收（shōu）液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再（zài）生脫硫（liú）液，由（yóu）於整個反應過程是（shì）液氣（qì）相之間進行，避免了係（xì）統結垢（gòu）問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸（xī）收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成（chéng）本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液（yè），在循（xún）環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷（shuā）及堵塞，便於設備運行和（hé）維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度（dù）快，故（gù）有較小（xiǎo）的（de）液氣比，達到（dào）較高的脫硫效率，一般（bān）≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均（jun1）發生於塔（tǎ）體，避（bì）免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結（jié）構，運行可靠性高，事故（gù）發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二（èr）、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶（róng）液霧化（huà）後（hòu）與（yǔ）含硫煙氣（qì）充分反應，從而脫除（chú）煙氣中的（de）SO2。脫硫產物經脫硫劑（jì）再生池被（bèi）Ca(OH)2還（hái）原成（chéng）NaOH，可再（zài）次循環使用。

2、工藝原（yuán）理

含（hán）硫煙氣經除塵後（hòu），由（yóu）引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液（yè）滴，煙氣中SO2與吸（xī）收堿液再次反應（yīng），脫除90%以上（shàng）的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入（rù）脫硫（liú）塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後（hòu），經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直（zhí）處於循環狀態。

經多次循（xún）環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性（xìng），經（jīng）脫硫後的煙氣通過塔（tǎ）頂除霧器時，將煙氣中的（de）液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三（sān）、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接（jiē）進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構（gòu），設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入（rù）煙囪排入大（dà）氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停（tíng）反應，煙氣可通過（guò）煙囪排入（rù）大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統（tǒng）

煙氣（qì）進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以（yǐ）逆流式洗滌（dí），脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋（lín），將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩（liǎng）相傳質熱反應，效率越高（gāo）。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫（tuō）硫液（yè）排出塔外進入再（zài）生（shēng）池與Ca(OH) 2反（fǎn）應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫（tuō）硫循環（huán）吸收SO2。

脫硫塔頂（dǐng）部裝有除（chú）霧器，經除霧器（qì）折（shé）流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙（yān）塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵（chén）。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以（yǐ）一（yī）般以拋棄法為高。排（pái）出沉澱池（chí）漿液可經水（shuǐ）力旋流器，稠厚器（qì）增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙（wū）染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使（shǐ）用。有少量的Na2SO4不能夠再生（shēng）被（bèi）帶入石膏漿液（yè）中，經固液分離，分（fèn）離的固體殘渣進行回收堆放再（zài）做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此（cǐ）不會產生二次汙（wū）染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時（shí）PH值高，結垢（gòu）幾率小，避免吸收劑表麵純（chún）化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質（zhì），溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變（biàn）因素，取決於進氣的（de）煙（yān）氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純（chún）度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。