南充風量調節閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產（chǎn）各種模壓（yā）閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體介質調節流（liú）量或關閉的管道控製裝置。

是（shì）一種結構簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密（mì）閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接（jiē）觸（chù）部位沒有任何金屬件，可（kě）耐一（yī）般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀模塑（sù）料放到已經加熱到（dào）指定（dìng）溫度的模具中（zhōng），通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充（chōng）滿模（mó）腔，再經過一（yī）段時間的保壓加熱固化成型。SMC模（mó）壓材（cái）料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量對成型（xíng）工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑（jì）類型。單重（chóng）、薄膜剝離（lí）性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為方形或圓形，尺寸多（duō）按製品表麵投影（yǐng）麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜（mó）在裝料前才揭去。

（3）設（shè）備（bèi）的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力（lì）和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機（jī）台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要用幹淨紗布將（jiāng）脫模劑擦均，以（yǐ）免（miǎn）影響製品外觀。對於新模具（jù），用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定（dìng）

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料（liào）的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流（liú）動與固化（huà）特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不（bú）能充滿模腔（qiāng）。過大，不利於排氣，易（yì）產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方（fāng）式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料（liào）的加料位（wèi）置應在模腔中部。對（duì）於非對稱性複雜製（zhì）品，加料位置必須確保成型時料（liào）流同（tóng）時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材（cái）疊（dié）合時，*好將料塊按上小下（xià）大呈寶塔形疊置。另（lìng）外（wài），料塊（kuài）盡量不要分開加（jiā），否則（zé）會（huì）產生空氣裹集和熔接區（qū），導致製（zhì）品（pǐn）強（qiáng）度下降。

3、成型

當料塊（kuài）進入（rù）模腔（qiāng）後，壓機快速下（xià）行。當上、下模（mó）吻合時，緩慢施（shī）加所需成型壓力，經過（guò）一定的固化製（zhì）度後（hòu），製品成型（xíng）結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工（gōng）藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取（qǔ）決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成（chéng）型溫度必須保證（zhèng）固化體係引發（fā）、交聯反應的順（shùn）利進行，並實現完全的固化。一（yī）般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型（xíng）溫度降低時（shí），則需延長相應的固化時間。成型溫度（dù）應在（zài）*高固化速度（dù）和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型（xíng）壓力（lì）；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小（xiǎo）與（yǔ）模具結構也（yě）有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的（de）模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的（de）性（xìng）質及固化體係、成（chéng）型溫度、製品厚度和（hé）顏色（sè）等因素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一種快速固化係（xì）統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉（bì）合過緩（huǎn），那（nà）麽易在製品表麵（miàn）出現預（yù）固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快（kuài）速閉合的同時，在壓機行程（chéng）終點應細心（xīn）調節模具閉合速度（dù），減緩（huǎn）閉（bì）合過程，利於排氣。