南充調節閥門

模壓閥（fá）門 調節（jiē）閥門 風量調（diào）節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作（zuò）為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種（zhǒng）結構簡單的調節閥，同時也可用於（yú）低壓管道介質的開關控製。通風（fēng）蝶閥是一種非密閉型蝶閥（fá）。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機（jī）構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調（diào）節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放（fàng）到已經加熱到指定溫度的模（mó）具中，通過液壓機加壓，使熔隔片（piàn）狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加（jiā）熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫模劑（jì）、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量對成型工藝（yì）過程及製品質量有很大的（de）影響。因此，壓製前必須了解料的（de）質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類（lèi）型。單重（chóng）、薄膜剝離性（xìng），硬（yìng）度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按（àn）製品（pǐn）的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方（fāng）形或（huò）圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭（jiē）去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台（tái）麵（miàn）平行度等。

②模具安裝一定要水平，並（bìng）確保安裝位置在壓機台麵（miàn）的中心，壓製前要先徹（chè）底清（qīng）理（lǐ）模具（jù），並塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響（xiǎng）製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的（de）確定

（2）加（jiā）料（liào）麵積的確定（dìng）

加料麵積的大小（xiǎo），直接影響到製品的（de）密（mì）實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結（jié）構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會（huì）因（yīn）流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋（wén）度，甚至不能充（chōng）滿模腔。過大，不利於排氣，易產生（shēng）製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與方式直接（jiē）影響到製品的外觀，強度與方向（xiàng）性（xìng）。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位置必須確保成型時料流（liú）同時到（dào）達模具成型內腔各端部（bù）。加（jiā）料方式必須有利於排氣。多層片材疊（dié）合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊（dié）置。另外，料塊（kuài）盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區（qū），導致製品（pǐn）強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下（xià）行。當上、下模吻（wěn）合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要（yào）合理地選定各種成型工藝參（cān）數及壓機操（cāo）作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取（qǔ）決於樹脂糊的固化（huà）體係、製品厚（hòu）度，生產（chǎn）效率（lǜ）和製品結（jié）構的複雜程度。成型溫度必須保證固化（huà）體係引發、交聯反應的順利進行，並實現（xiàn）完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防（fáng）止過高溫度（dù）在厚（hòu）製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度（dù）的提高，可縮短相應的固化時間（jiān）；反之（zhī），當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型（xíng）條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而（ér）異。形狀簡（jiǎn）單的（de）製（zhì）品僅需（xū）5-7MPa的成型（xíng）壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大（dà）。

成型壓力的大小與模具結（jié）構也有關係。垂（chuí）直分型結構模具所需（xū）的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小（xiǎo）的模具比間隙較（jiào）大的模具需較高壓力（lì）。

（3）固化（huà）時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成（chéng）型溫度、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操（cāo）作

由於SMC是一種快速固（gù）化（huà）係（xì）統（tǒng），因此壓機的快速閉（bì）合十分重要。如果（guǒ）加料後，壓機閉合（hé）過緩，那（nà）麽易在製（zhì）品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在（zài）壓機行程終點應細心調節模具閉合速（sù）度（dù），減緩閉合過程（chéng），利於排氣。