呂梁通風法（fǎ）蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生（shēng）產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類（lèi）腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節（jiē）流量或（huò）關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單（dān）的調節閥，同時也（yě）可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉（bì）型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位（wèi）沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥（fá）通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設（shè）有10個角度卡點以達到（dào）啟閉或調節介質流（liú）量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加（jiā）熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一（yī）段時間的保壓（yā）加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹（shù）脂、固化劑、填料、增（zēng）稠劑（jì）、脫模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用（yòng）紗等構成（chéng）

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質（zhì）量檢查

質量對成型工藝過程（chéng）及（jí）製品質量有很大的（de）影響。因（yīn）此，壓製（zhì）前必須了解料的（de）質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結（jié）構形狀，加料位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與尺寸（cùn），製作（zuò）樣板，再按（àn）樣板裁料。剪裁的形（xíng）狀多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染（rǎn），上下薄膜在裝料（liào）前才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各（gè）項操作參（cān）數，尤其要調（diào）整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行（háng）度（dù）等。

②模具安裝一定（dìng）要水（shuǐ）平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹（gàn）淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製（zhì）品外（wài）觀。對於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的（de）大小（xiǎo），直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它（tā）與SMC的（de）流（liú）動與固化（huà）特性、製品性能要求、模具（jù）結構等有（yǒu）關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影（yǐng）響（xiǎng）到製品的外觀，強度與（yǔ）方向性（xìng）。通常情況下，料的（de）加料位置應在模腔中部（bù）。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達（dá）模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必須有利（lì）於排氣。多（duō）層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置（zhì）。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹集（jí）和熔接區，導致製（zhì）品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工（gōng）藝參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化（huà）體係、製品厚度，生產效率（lǜ）和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化（huà）體係引發、交聯反應的（de）順利進行，並實現（xiàn）完全的固化。一般來說，厚度（dù）大的製品所選擇的成型溫（wēn）度應比（bǐ）薄壁製品低（dī），這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫（wēn）度（dù）的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低（dī）時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在（zài）*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成（chéng）型壓（yā）力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而（ér）異。形狀簡單的製（zhì）品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力（lì）也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂（chuí）直分型結構模具所需的（de）成型壓（yā）力低於水平分型結構（gòu）模具。配合間隙較小的模具比間隙較（jiào）大（dà）的模（mó）具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係（xì）、成型溫度、製品厚（hòu）度和顏色等因素有關。

4、壓（yā）機操作

由於（yú）SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在（zài）製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在（zài）實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節（jiē）模具閉（bì）合速度，減緩閉合過程（chéng），利於排氣。