龍岩調節閥門

模壓閥門 調節閥（fá）門 風量調節閥（fá） 手動閥（fá） 通風法蘭 

我公司為生產各種模（mó）壓閥門（mén）廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕（shí）性氣體的通風管道中，作為氣（qì）體介質（zhì）調節流量（liàng）或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的（de）開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位（wèi）沒有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥（fá）通過（guò）手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個角度卡點以（yǐ）達到（dào）啟閉（bì）或調節介質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝是將片狀模塑料放到已經（jīng）加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段（duàn）時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填（tián）料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型工藝過程及製品質量（liàng）有很（hěn）大的影響（xiǎng）。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖（xiān）含量、玻纖浸潤（rùn）劑（jì）類（lèi）型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與（yǔ）尺寸，製作（zuò）樣（yàng）板（bǎn），再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投（tóu）影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜（mó）在（zài）裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機（jī）的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和（hé）壓機運行速度及（jí）台麵平行度等。

②模具（jù）安裝一定要水平（píng），並確保安裝（zhuāng）位置在壓機台麵的（de）中心，壓製前（qián）要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響（xiǎng）製品（pǐn）外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加（jiā）料麵積的大小（xiǎo），直接影響（xiǎng）到製品的密實程度，料（liào）的流動距離和製品（pǐn）表麵質量。它與SMC的流動與固化特性（xìng）、製品性能要求、模具結構（gòu）等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過（guò）長而導致玻（bō）纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過（guò）大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料（liào）位（wèi）置與方式直接影響到（dào）製品的（de）外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料（liào）的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於（yú）排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大呈（chéng）寶塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空（kōng）氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機（jī）快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機（jī）操作條件。

（1）成（chéng）型溫度

成（chéng）型溫度的高低，取決於樹脂（zhī）糊的固化體係、製（zhì）品厚度，生產效率和製品結構（gòu）的複雜程度。成型溫度必須保（bǎo）證固（gù）化體係（xì）引發、交聯反應的順利進行，並實現完全（quán）的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比（bǐ）薄壁製品低，這樣可以防（fáng）止（zhǐ）過（guò）高溫度在厚製品內部（bù）產生過度（dù）的熱積聚（jù）。成型溫度的提（tí）高，可縮短（duǎn）相應的固化時間；反之，當成型溫度降低（dī）時，則需延長相應的固化時間。成（chéng）型溫度應在*高固化（huà）速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠（chóu）程度而異。形狀簡（jiǎn）單的製品僅需（xū）5-7MPa的成型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高，所需成（chéng）型壓力也越大。

成型（xíng）壓力的大小（xiǎo）與模具結構也有關係。垂直分型結構模具（jù）所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小（xiǎo）的模具比（bǐ）間隙較（jiào）大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間（jiān））與它的性質及固化體係、成型溫度、製（zhì）品厚度和顏色等因素有關。

4、壓（yā）機操作

由（yóu）於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快（kuài）速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預（yù）固（gù）化補斑，或（huò）產生缺料、或尺寸過（guò）大。在實現快速（sù）閉合的同時，在壓機行（háng）程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。