龍岩VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的（de）出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於（yú）淨化塔（tǎ）底標高（gāo）。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨（jìng）化塔頂（dǐng）部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達（dá）98%以（yǐ）上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在（zài）混凝土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確（què）保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢查清除各循環係統等處（chù）的（de）雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管（guǎn）理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液（yè）循（xún）環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度（dù）僅（jǐn）低於溢（yì）流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了（le）大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體（tǐ）的平均（jun1）淨化（huà）率在95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作（zuò）為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過（guò）鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的（de）吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的（de）循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。