龍岩多功（gōng）能洗滌塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於（yú）淨化塔底（dǐ）標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝（níng）土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂（dǐng）部（bù）出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查（chá），確定無損（sǔn）壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基（jī）礎上，與混（hún）凝土（tǔ）基礎水（shuǐ）平（píng）線一致，組裝後的（de）吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各（gè）部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔（zǎi）細檢查清除（chú）各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵（dǔ）塞現象。

5）使用（yòng）吸收（shōu）塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高（gāo）度，液麵高（gāo）度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製（zhì）過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先（xiān）後三次對（duì）係（xì）列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得（dé）了大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充（chōng）分接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然後排入大（dà）氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。