龍岩閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時（shí），平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離（lí）氨（ān）易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過（guò）風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨（ān）廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是（shì）反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成（chéng）硫酸（suān）銨（ǎn）晶體回收（shōu）。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液（yè）比、噴淋密度等（děng）操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利（lì）於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不（bú）能流（liú）下（xià），即（jí）引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢（fèi）水量，液氣比（bǐ）受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑（hēi）臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度（dù）和（hé）成（chéng）本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領（lǐng）域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展（zhǎn）了較多的（de）研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸（zhēng）餾（liú）、土壤灌溉；化學（xué）法有離（lí）子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。