龍岩氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價（jià）為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要（yào）以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離（lí），從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣（guǎng）泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離（lí）後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨（ān）氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化（huà）學處理、催化裂（liè）解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。