林芝脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影（yǐng）響，當pH值高時（shí），平衡（héng）向（xiàng）左（zuǒ）移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫（wēn）時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離（lí）子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過（guò）風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以（yǐ）上，經過（guò）攪拌器攪（jiǎo）拌混合（hé）、加熱後（hòu），通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間（jiān）的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流（liú）甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液（yè）體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成（chéng）水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢（fèi）水（shuǐ）對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯（lǜ）化、電化（huà）學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。