林（lín）芝氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨（ān）塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨（ān）氣進行分離（lí），從而達到去除氨（ān）氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠（chǎng）廢水（shuǐ）、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後（hòu），通過（guò）PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水（shuǐ）處（chù）理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附（fù）塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送（sòng）入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分（fèn）壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對（duì）確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣（qì）速控（kòng）製。液泛氣（qì）速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢（fèi）水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研（yán）究（jiū）。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化（huà）法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電（diàn）化學處理、催化（huà）裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。