臨沂廢（fèi）氣淨（jìng）化塔的原理與特點

廢氣淨化塔（tǎ）適用於（yú）電鍍生產、表麵處理（lǐ）、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗（tú）、塗裝生產等行業及領域。氣體淨化塔屬兩相逆向流填料吸（xī）收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入淨化塔，在（zài）通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然後均勻（yún）地通過均（jun1）流段上升到一級填料吸收段。在填料的表（biǎo）麵上，氣相中酸性（或堿（jiǎn）性（xìng））物質與液相中堿性（xìng）（或酸性）物質發生化學反應，反應生成物質（多為可溶性（xìng）酸（堿（jiǎn））類（lèi））隨吸收液流入下部（bù）貯液槽。未完（wán）全吸收（shōu）的酸性（xìng）（或（huò）堿（jiǎn）性）氣體繼續上升進入一級噴淋段（duàn）。 

廢氣（qì）淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子（zǐ）製造、漆包線、噴漆噴塗、塗（tú）裝生產等行業及領域。 

廢氣淨化塔工作原理 

氣體淨化（huà）塔：屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣（qì）處理塔體下方進氣口沿切向進入淨化塔，在通風機的動力（lì）作用下（xià），迅速充（chōng）滿（mǎn）進（jìn）氣段空間，然後均勻地通（tōng）過均流段上升到（dào）一級填（tián）料吸收段。在填料的（de）表（biǎo）麵上，氣相（xiàng）中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質發生化學反應，反（fǎn）應生成（chéng）物質（多為可溶性（xìng）酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未（wèi）完全吸（xī）收的酸性（或堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從（cóng）均布的（de）噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續發生化學反應，然後酸性（堿性）氣體上升到二（èr）級填料段、噴淋段進行與一級類似的（de）吸收過程。二級與一級噴嘴密度不同，噴液壓力（lì）不同（tóng），吸（xī）收酸性（堿性）氣體濃度（dù）範圍也有（yǒu）所不同。在噴淋段及（jí）填料段兩相接觸的過程也（yě）是傳熱與傳質的過程。通過控製空塔流速與滯留時間保（bǎo）證這一過程的（de）充分與穩定。廢氣處理塔（tǎ）體的上部是除霧段，氣（qì）體中（zhōng）所夾的吸收液霧滴在這裏被（bèi）清除下來，經（jīng）過（guò）處理後的潔淨空氣從廢氣淨化塔上端排氣管排入大氣。 

氣體淨化塔的性能特點 

1、廢氣淨化設備適用範圍廣：化（huà）工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍（dù）等工業（yè）部門生產過程中排放（fàng）的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸等尾氣及硫氧化（huà）物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧（yǎng）化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，采用工業廢氣（qì）淨化設（shè）備，都可得到滿意的效果。   

2、廢氣淨化效率高：酸（堿）霧廢氣淨化塔采用二級（jí）逆向噴淋，填（tián）料比表麵積大，由試驗研究確定的氣比保（bǎo）證了性能穩定，對各種濃度的酸性（或（huò）堿性）廢氣淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設（shè）備阻力低：在保證足（zú）夠氣液（yè）接觸麵積基礎上，工（gōng）業廢（fèi）氣淨化（huà）塔選用空氣動力（lì）特性填料品種及結構形（xíng）式，使設備阻力在額定風量下不超過（guò）40毫（háo）米水柱，是國（guó）內（nèi）各種填料吸收塔中阻力（lì）低的（de）一種。這對於配用耐腐蝕低（dī）壓通（tōng）風機極為有利。   

4、廢氣處理設備占地麵積小：工業廢氣淨化處理塔采用PP、FRP等材質，將塔體、吸收液槽、循環（huán）泵、吸收液管道（dào）係統組合成一套完整的工業廢氣處理設備，結構（gòu）緊湊，便於（yú）現場安裝及操作管理，占地麵積小，無論對新（xīn）建工程還是技改項目都可適應。  

廢氣淨化塔（tǎ）試用的填（tián）料：聚丙烯鮑爾環、不鏽鋼鮑爾環、多麵空心球、階梯環、花環填料等。