產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作(zuò)成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣(qì)體(tǐ)與(yǔ)液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳(chuán)送到液體中,然(rán)後(hòu)再(zài)將清潔之氣體與(yǔ)被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣(qì)的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於(yú)粒子,
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子(zǐ)借著重(chóng)力、慣(guàn)性(xìng)力等作用(yòng)達(dá)到分離去除之目的。氣態汙(wū)染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以(yǐ)及化學(xué)反應等現象傳送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製(zhì)氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋分組(zǔ)分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和(hé)液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組成的(de)均壓室(shì),通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功(gōng)能段,進行(háng)一級噴淋,使氣(qì)液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後(hòu)再經脫液器脫液除霧後(hòu),尾氣由排出口經風道排入大氣。
適(shì)用對象
電子(zǐ)工業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業(yè)、LCD製(zhì)造(zào)業、鋼鐵金屬(shǔ)工業、電(diàn)鍍(dù)及金屬(shǔ)表麵處理工業、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性空氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效力高,耐(nài)腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大(dà)方等(děng)優(yōu)點。
淨(jìng)化塔處理的主要有害(hài)氣體為水溶性氣(qì)體及不易吸收的(de)高(gāo)濃度難以吸收(shōu)的氮氧化物(wù)有害氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於化工、化(huà)學製(zhì)劑、製藥、實驗(yàn)室(shì)、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業。
選用材質
采用(yòng)玻璃(lí)鋼和聚(jù)氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵(miàn)問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為(wéi)耐老化的渡層,其樹脂含量不低(dī)於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各(gè)部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構。因(yīn)淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕(shí)氣體的環境中(zhōng),除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機(jī)全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐(fǔ)蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離(lí)散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻(bō)璃鋼部(bù)件仍保(bǎo)持富裕的儲備強度。