連雲港氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

處理原理

其基本原理是利用（yòng）氣體（tǐ）與（yǔ）液體（tǐ）間的（de）接觸，而將氣體中（zhōng）的汙染物傳送到液體（tǐ）中，然後再將清潔之（zhī）氣體與（yǔ）被汙染（rǎn）的液體分離達成清淨空氣（qì）的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗（xǐ）滌液接觸之後，液滴或液膜擴（kuò）散附於氣流粒（lì）子上，或者增濕於粒子，使（shǐ）粒（lì）子借著重（chóng）力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態（tài）汙染物質則借（jiè）著紊流、分子擴散（sàn）等質量傳送以及化（huà）學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型（xíng）淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當（dāng）處（chù）理廢氣為酸性時，一般宜采（cǎi）用氫氧化鈉（nà）（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣（qì）為堿性時，一般用中（zhōng）性或偏（piān）酸（suān）性水進行（háng）洗滌。其工作原理為：廢氣（qì）由風機壓入洗滌塔內外（wài）向夾套組成的均壓室（shì），通過勻（yún）格柵使廢（fèi）氣勻速進行一級填料功能段，進（jìn）行一（yī）級噴淋，使（shǐ）氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢（fèi）氣用由漸擴段減速進入二級填（tián）料（liào）噴（pēn）淋功能（néng）段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液（yè）除霧後，尾氣由排出（chū）口經風道排（pái）入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學（xué）工業、除臭/廢氣中和、燃燒（shāo）廢氣SOx/NOx之去掉（diào）、其他水溶性空氣汙染。

產品特（tè）點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲（shēng）、耗電省、體積小，拆裝維修（xiū）方便，輕巧耐用，外形美（měi）觀（guān）大方等（děng）優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電（diàn）鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電（diàn）力等行業。

選用材質

采用（yòng）玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐（nài）老化膠衣樹脂作防老化麵層（céng），膠衣層厚度不小（xiǎo）於0.5mm。在（zài）強度與內（nèi）外表麵問采用無（wú）堿無蠟無（wú）撚的方格細布作為耐（nài）老（lǎo）化的渡層，其樹（shù）脂含（hán）量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設（shè），樹脂含量（liàng）達60—70%，使（shǐ）塔體（tǐ）強度可靠。

玻（bō）璃鋼塔體質量可信，性能良好（hǎo）

根據（jù）酸霧淨化塔各部件（jiàn）的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高（gāo）的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外（wài）殼（ké）采用了若幹縱向加強筋（jīn），並根據各種型號的體型大小分別（bié）采用了圓筒形雙（shuāng）筒體分段結構（gòu）。因淨化（huà）塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承（chéng）受工（gōng）作（zuò）時的風（fēng）壓（風機全壓（yā）在200-205mmH2O），要求（qiú）玻璃鋼製件即（jí）要有良好的耐腐蝕性能（néng），又要保持較高的抗拉、抗（kàng）壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐（fǔ）蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝（yì）的離散性因素後，針對塔型結構和（hé）使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕（yù）的儲備強度。