來賓風量（liàng）調（diào）節閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我（wǒ）公司為生產（chǎn）各種（zhǒng）模壓閥門廠家（jiā），量大從優（yōu）。

產品介紹

應用於各類（lèi）腐蝕性氣體的通（tōng）風管道中，作為氣體介質調節流量或關（guān）閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調（diào）節閥，同時也可用於低壓管道介質的（de）開關控製（zhì）。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個角度卡點以達到（dào）啟閉或（huò）調節介質流量的目的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機（jī）加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化（huà）成型（xíng）。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響（xiǎng）。因（yīn）此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹（shù）脂糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量（liàng）、玻纖（xiān）浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構形（xíng）狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺（chǐ）寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表（biǎo）麵投影麵（miàn）積的40％一80％。為防止外界雜（zá）質的汙染，上下薄膜在裝料前才（cái）揭去。

（3）設備（bèi）的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速（sù）度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝（zhuāng）位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要（yào）用幹淨紗布將脫（tuō）模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確（què）定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製品性能要（yào）求、模具結構等有關。一般加料（liào）麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降（jiàng）低強度，增加（jiā）波紋度，甚至不能充滿模腔。過大（dà），不利於排氣，易產生製（zhì）品（pǐn）內裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式（shì）

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情（qíng）況下，料的加料位（wèi）置應（yīng）在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料（liào）位置必須確（què）保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部（bù）。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上（shàng）小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開（kāi）加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強（qiáng）度（dù）下降。

3、成（chéng）型

當料（liào）塊進入（rù）模腔後，壓機快速下（xià）行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所需成型壓力，經過一定的固（gù）化製度後，製品（pǐn）成型結束。成型過（guò）程中，要合理地選定各（gè）種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫（wēn）度

成型溫度的高低，取決於（yú）樹脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生產效率和製品結構（gòu）的複雜程度。成型溫（wēn）度（dù）必（bì）須保證固化體係引發、交聯反應的順利進（jìn）行，並（bìng）實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇（zé）的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防（fáng）止過高溫（wēn）度在厚製品內部（bù）產生過度的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮（suō）短相應的固化時間（jiān）；反之，當（dāng）成型（xíng）溫度降低時，則需延長相應的固化（huà）時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓（yā）力

SMC成型（xíng）壓（yā）力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠（chóu）程度而（ér）異。形狀簡單的製品僅（jǐn）需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大（dà）小與模具結構也有關係。垂直分型結（jié）構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小（xiǎo）的模具比間（jiān）隙較大的（de）模具需較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下（xià）的固（gù）化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等（děng）因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快速固化係（xì）統，因此壓機的快速閉合十（shí）分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易（yì）在製品表麵（miàn）出現預固化補（bǔ）斑，或產（chǎn）生（shēng）缺料、或尺寸過大（dà）。在實現快速閉合（hé）的同時，在壓機行程終點應細心調（diào）節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排氣。