昆明模壓閥（fá）門

模壓閥門 調節閥門 風（fēng）量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大（dà）從優。

產品介紹

應（yīng）用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作（zuò）為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同（tóng）時也可用於低壓管道介質的開（kāi）關控製。通風蝶閥（fá）是一種非密閉型（xíng）蝶（dié）閥。

產（chǎn）品為玻璃（lí）鋼材質，氣體介質（zhì）接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理（lǐ）

風閥（fá）通過手柄帶動（dòng）驅動執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有（yǒu）10個角度卡點以（yǐ）達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝（yì）是將片狀模塑料放到已經加熱到指定（dìng）溫度的模具中，通過液壓機（jī）加壓，使熔隔片狀模塑料（liào）均勻的充滿（mǎn）模腔，再（zài）經過一段時間的保壓加熱（rè）固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增（zēng）稠劑（jì）、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓（yā）製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質（zhì）量檢查

質量對（duì）成型工藝過程及製品質量有（yǒu）很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊（hú）配方、樹脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖含（hán）量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁（cái）料。剪裁的形狀多為方形（xíng）或圓形，尺寸（cùn）多按製品表麵投影麵積的（de）40％一80％。為防止外界雜（zá）質的（de）汙染，上（shàng）下薄膜在裝料前才揭去（qù）。

（3）設備的準備

①熟（shú）悉壓機的各項操作參數，尤其要調（diào）整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安（ān）裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前（qián）要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對（duì）於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵積的大小，直接影（yǐng）響到製品的密實程度（dù），料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的（de）流動（dòng）與固化特性、製品性（xìng）能要求、模具結構等有關。一般（bān）加料麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔（qiāng）。過大，不（bú）利於（yú）排氣，易產（chǎn）生製品內裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情（qíng）況下，料的加料位置應在（zài）模腔（qiāng）中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層（céng）片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料塊（kuài）盡量不要分開加，否則會產（chǎn）生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上（shàng）、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束（shù）。成型過程中，要合理地選定各種成型工（gōng）藝參數（shù）及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度（dù）的高低，取決於樹脂（zhī）糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構（gòu）的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交（jiāo）聯反應的順利進（jìn）行，並實現完全（quán）的（de）固化。一般來說（shuō），厚度（dù）大的製品所選擇的（de）成型溫度應比薄（báo）壁製品（pǐn）低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度（dù）的熱積聚。成型溫度的提高，可（kě）縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降（jiàng）低（dī）時，則需延長相應的固（gù）化時間。成型溫度應在*高固化速度和（hé）*佳（jiā）成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增稠程（chéng）度而異。形狀簡單的（de）製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓（yā）力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的（de）成型壓力低於水平分型結構模具。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的（de）性質及固（gù）化體係、成型溫度、製品厚度和顏（yán）色等因素有關。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的（de）快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排氣。