產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的(de)液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以(yǐ)上(shàng)報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後(hòu)再將清潔之氣體(tǐ)與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。
氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使(shǐ)粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及化學反應(yīng)等現(xiàn)象傳送入洗滌液體中達到與進流(liú)氣體(tǐ)分離之目的(de)。並可在洗(xǐ)滌液中添加化學物質(zhì),以(yǐ)吸收(shōu)方式控製氣狀臭(chòu)味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備,其功能(néng)設計為(wéi)填料、噴淋(lín)分組分級式。當處理廢氣(qì)為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其工作(zuò)原理為:廢氣由風(fēng)機壓入洗滌(dí)塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液(yè)二相得(dé)到一次(cì)充分接觸,經(jīng)一級處理(lǐ)後的廢(fèi)氣用由漸擴段減速進(jìn)入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充(chōng)分的(de)氣液二相(xiàng)接觸反應,然後再經脫液(yè)器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業(yè)、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵(miàn)處理工業(yè)、酸洗(xǐ)製程、染料/製藥/化學工(gōng)業、除(chú)臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣(qì)體及不易吸收的高(gāo)濃度難(nán)以吸收的氮(dàn)氧化物有(yǒu)害氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方格(gé)細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型(xíng)及技術標準要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用(yòng)防(fáng)水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓(yuán)筒形雙(shuāng)筒體分段結構。因淨化塔(tǎ)長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承受塔體(tǐ)自身壓力及溶(róng)液壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻(bō)璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考(kǎo)慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係數及手糊成型(xíng)工藝的離(lí)散性(xìng)因素後,針對(duì)塔型結構和使用環境特點,按惡劣(liè)的(de)工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲備強度。