喀什（shí）尾氣回收再利用（yòng）裝置

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方便等特點。廣泛（fàn）適（shì）用於（yú）化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸（xī）收充分，使液體吸收劑與氣體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往往都含有汙染（rǎn）環境的物質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成（chéng）品或成（chéng）品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再（zài）向上流動，至一層填料層，與一層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接（jiē）觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及（jí）噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過（guò）除霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸（xī）收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點（diǎn）

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣（yàng）濃（nóng）度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐（nài）用。

2、噪聲（shēng）低，降（jiàng）循環水泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含（hán）酸氣體之間的（de）擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的填料（liào）增加（jiā）了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸氣體在（zài）塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述困素，所（suǒ）以本吸收塔能獲（huò）得高（gāo）於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部（bù）法蘭連接時，應采（cǎi）用正確（què）的擰緊（jǐn）方式，切不可過（guò）力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試，正（zhèng）常運（yùn）行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化（huà），請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設（shè）備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負（fù）責管理（lǐ），應經（jīng）常檢查（chá）風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢（jiǎn）查，防患於未然（rán）。