雞西（xī）通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手（shǒu）動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家（jiā），量大從優。

產品介紹

應用於（yú）各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也可用於（yú）低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材（cái）質，氣（qì）體介（jiè）質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般（bān）的酸堿性腐（fǔ）蝕（shí）。

工作原理

風閥通過手（shǒu）柄帶動驅動（dòng）執行機（jī）構，使（shǐ）蝶板（bǎn）在90°範圍內設（shè）有10個角度卡點（diǎn）以達到（dào）啟閉或調節介質流量的目（mù）的。

模壓（yā）工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料（liào）放到已經加熱到指定溫度的模具（jù）中，通過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均（jun1）勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和（hé）低收縮以及SMC專用紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質（zhì）量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解（jiě）料的質量，如樹脂糊配方、樹脂（zhī）糊的增稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性（xìng），硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料（liào）位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再（zài）按樣板裁料（liào）。剪裁的形狀多為方形或圓形（xíng），尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質（zhì）的汙染，上下薄膜（mó）在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各項操作參（cān）數（shù），尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝（zhuāng）一定要水（shuǐ）平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓（yā）製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前（qián）要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加（jiā）料麵積（jī）的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量（liàng）。它（tā）與SMC的流動（dòng）與固化特性、製品性能要（yào）求、模具結構等有（yǒu）關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過（guò）長（zhǎng）而導致玻纖取向。降低強度（dù），增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂（liè）紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料（liào）位置應在模腔中部。對於非對（duì）稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達（dá）模具成型內腔各端部。加料方（fāng）式（shì）必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將料塊按上小（xiǎo）下大呈寶塔形疊置。另外（wài），料塊盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接（jiē）區，導致製（zhì）品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後，壓機快速下行（háng）。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化（huà）製度後（hòu），製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝（yì）參數及壓（yā）機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹（shù）脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的（de）複雜程度。成型溫度必須保證固化體係（xì）引發、交聯反應的順利進（jìn）行，並實現完全的固化。一般來（lái）說（shuō），厚度大的製品所選擇的（de）成（chéng）型溫度應比薄壁製品低，這樣可（kě）以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積（jī）聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反（fǎn）之，當成型溫度降低時，則需延（yán）長相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化速度和*佳成型條（tiáo）件之間權衡（héng）選（xuǎn）定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異。形狀簡（jiǎn）單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複雜的製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越（yuè）高，所需成型壓力也越大（dà）。

成型壓（yā）力的大小與（yǔ）模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較（jiào）小的模具比間隙較（jiào）大的模具需較高（gāo）壓力。

（3）固化時間

SMC在成型（xíng）溫度（dù）下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及（jí）固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種快速固化（huà）係統，因此壓機的快速閉合十（shí）分重要。如果（guǒ）加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合（hé）的同時，在壓機行程終點應細心調節模（mó）具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。