雞西手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節（jiē）閥 手（shǒu）動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一（yī）種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用於低壓（yā）管道介質的開關控（kòng）製。通風蝶閥是一種（zhǒng）非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作（zuò）原理

風閥通（tōng）過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流（liú）量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫（wēn）度的模具中，通過（guò）液壓（yā）機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再（zài）經過一段（duàn）時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由（yóu）樹脂、固（gù）化劑、填（tián）料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製（zhì）工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝（yì）過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解（jiě）料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形（xíng）狀與尺寸，製作樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染（rǎn），上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參（cān）數，尤其要調整好（hǎo）工作壓力和壓（yā）機運行（háng）速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定（dìng）要（yào）水平，並確保安（ān）裝位（wèi）置在壓機台麵的中心（xīn），壓（yā）製前要先徹底清理模具，並塗脫（tuō）模劑（jì）。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響（xiǎng）製品外觀。對於新（xīn）模具，用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定（dìng）

加料麵（miàn）積的大小，直（zhí）接影響到製（zhì）品的密實程度（dù），料的流動（dòng）距離（lí）和製品表麵質量。它與SMC的流動與固（gù）化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製（zhì）品內（nèi）裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況（kuàng）下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料（liào）流同時到達（dá）模具成型內腔各端部。加料方（fāng）式必須有利（lì）於（yú）排（pái）氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將料塊按上小下大呈寶（bǎo）塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會（huì）產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進入模腔後，壓機快（kuài）速下行。當上、下模吻合（hé）時（shí），緩慢施加所（suǒ）需成型壓力（lì），經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參（cān）數及壓機操作條件。

（1）成型溫（wēn）度

成型溫度（dù）的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製（zhì）品厚度，生產效率（lǜ）和製品結構的複雜程（chéng）度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現（xiàn）完全（quán）的固化。一般來說，厚度大的製（zhì）品所選擇的成型溫度應比薄壁製（zhì）品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部（bù）產生過度（dù）的熱積聚。成型（xíng）溫（wēn）度的提高，可縮短相（xiàng）應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化（huà）速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形（xíng）狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複（fù）雜的製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓（yā）力也越大。

成型壓（yā）力的大小與模具結構也有關係（xì）。垂（chuí）直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種快速固化（huà）係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如（rú）果加料後（hòu），壓機閉合過緩（huǎn），那麽易在製品（pǐn）表麵出現預固化補斑，或產生缺（quē）料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時（shí），在壓機行程（chéng）終點應細心調節模（mó）具閉合速度，減（jiǎn）緩閉合過程，利於排氣。