九江（jiāng）汙水（shuǐ）廠（chǎng）廢氣（qì）治理

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方便（biàn）等特點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨化處理,能（néng）很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方法主（zhǔ）要（yào）有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢（fèi）氣往（wǎng）往都含有汙染環境的物（wù）質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收（shōu）空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工（gōng）生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回收其中的

工（gōng）藝（yì）原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分（fèn）接觸（chù）後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣（qì）繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次（cì）發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行（háng）業進行處理主要有害氣體的吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可（kě）以（yǐ）淨化水溶（róng）性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要（yào）產（chǎn）生各種（zhǒng）各（gè）樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是（shì）淨化含酸氣體的良好設備。具有下（xià）述特（tè）點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的（de）空塔速度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的（de）擴散（sàn）吸收（shōu）等（děng）現象，進（jìn）行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的填料增加了兩者之間的接觸（chù），足夠的噴淋（lín）高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的（de）淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵（bèng））、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養（yǎng）

1、用戶根據我（wǒ）公司提供（gòng）的基礎（chǔ）資料（liào）進行（háng）混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意（yì）保護設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過（guò）力（lì），以免使法蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公（gōng）司聯係；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再（zài）開風（fēng）機；停機時，應（yīng）先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進（jìn）行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備（bèi）的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正常，噴淋（lín）管和氣管是否（fǒu）暢通（tōng），蓄液池液位是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否正常（cháng），氣液濃度是否在規定範圍內等等（děng），如發（fā）現問（wèn）題應（yīng）及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患於未（wèi）然。