九江（jiāng）化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修（xiū）方便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環（huán）境,美化生活。

為使吸收（shōu）充分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴（pēn）淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出（chū）的廢氣往（wǎng）往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質（zhì）若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有的（de）丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中的氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一（yī）層填（tián）料層，與一層噴（pēn）嘴（zuǐ）噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出（chū）的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加（jiā）裝三層填料（liào）及（jí）噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易（yì）吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特（tè）點

它在工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學（xué）分析等工藝過程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化（huà）含酸氣體的良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的（de）擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以本（běn）吸收塔（tǎ）能獲（huò）得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料（liào）、噴淋裝置（含循環（huán）水（shuǐ）泵（bèng））、脫水層等（děng）四（sì）個部份組成（chéng）。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提（tí）供（gòng）的基礎資料進行混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等要有單獨支撐（chēng），不可固定在塔器設（shè）備上（shàng）；

3、安（ān）裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用（yòng）水進行循環調試，正常（cháng）運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與（yǔ）訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾（zhōng），再（zài）開風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水（shuǐ）泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過（guò）濾網等進行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有（yǒu）專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。