濟寧脫氨塔

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路（lù）循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存（cún）在（zài），其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊（yóu）離氨易於從（cóng）水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分（fèn），廢水輸送（sòng）到2#吹（chuī）脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放（fàng）水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫（liú）酸銨晶（jīng）體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確（què）定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素（sù）都會影響吹（chuī）脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨（ān）的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受（shòu）液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料（liào）種類（lèi）和（hé）液體物性等因素（sù）都（dōu）有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大（dà）量（liàng）氨（ān）氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷（duàn）出（chū）現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人（rén）的前景。