濟寧氨氮汙（wū）水處理設備（bèi）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨（ān）氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為（wéi）氣相（xiàng）和（hé）液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是（shì）反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹（chuī）脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排（pái）放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定（dìng）

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣（qì）液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹（chuī）脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣（qì）速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流（liú）甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣（qì）比受液（yè）泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與（yǔ）塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至（zhì）對（duì）人（rén）群及生（shēng）物（wù）產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。