產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本(běn)原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液(yè)滴或液(yè)膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗(xǐ)滌液(yè)體(tǐ)中達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收(shōu)方(fāng)式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕(shī)法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋(lín)分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中(zhōng)性(xìng)或偏酸性水進行洗滌。其工作原理(lǐ)為:廢氣由(yóu)風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓(yā)室,通過勻格柵使廢氣勻(yún)速進行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充(chōng)分接觸,經一級處理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減速進入二級填(tián)料噴淋功能段(duàn),再使廢氣得(dé)到更充分的氣液二相接觸反(fǎn)應,然後再經脫液器脫液除霧(wù)後,尾氣由排出(chū)口經風道排入大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導(dǎo)體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工(gōng)業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性(xìng)空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性(xìng)強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大(dà)方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗(yàn)室、冶金、輕(qīng)工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機械(xiè)、電力等行業。
選用材(cái)質
采用玻(bō)璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐(nài)老(lǎo)化的渡層,其樹脂含量不低於(yú)75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作(zuò)環境,分(fèn)別(bié)選用了耐堿性能(néng)好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性(xìng)能好的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構(gòu)。因淨化塔長(zhǎng)期工作(zuò)在酸堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除承受塔體自身壓力及(jí)溶(róng)液壓力(lì)外,還要承受工作時的(de)風(fēng)壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此(cǐ),我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係(xì)數及手糊成型工藝(yì)的(de)離散性因素後,針對(duì)塔型結構和使用環境(jìng)特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備強度。