金（jīn）華（huá）尾氣回收再利用（yòng）裝置

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特點。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理,能（néng）很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液（yè）體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行（háng）淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若（ruò）加以回收有很大的利用（yòng）價（jià）值，例（lì）如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品或（huò）成品：在化工（gōng）生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合（hé）物：例（lì）如，在（zài）焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中（zhōng）的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣（qì）通過（guò）鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後（hòu）的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各（gè）項（xiàng）指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的（de）氣體通過除霧（wù）器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化（huà）工、化（huà）學製劑、製藥、實（shí）驗室（shì）、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣（qì）體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧化（huà）物（wù）有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部（bù）件（jiàn）。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收等現象，進行兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴淋強度和（hé）眾多的（de）填料增加了兩者之間的接觸，足夠（gòu）的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸（suān）氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲（huò）得高於其（qí）它淨化設備的淨化效果。吸收（shōu）塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個（gè）部份（fèn）組成。

安裝及維護保養

1、用戶（hù）根據我公司提供的基礎資（zī）料進行（háng）混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜（yí）安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有（yǒu）單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要（yào）注意保（bǎo）護設（shè）備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式（shì），切不可過力，以（yǐ）免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是（shì）否與訂購設（shè）備提供條件一致，如有變（biàn）化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護（hù），確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣（qì）管是（shì）否暢通（tōng），蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是（shì）否正常，氣液濃度是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全（quán）麵檢查，防患於未然。