荊（jīng）州調節閥門

模壓閥門 調節（jiē）閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各（gè）種模壓閥門（mén）廠家，量大（dà）從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一（yī）種結構簡（jiǎn）單（dān）的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風（fēng）蝶閥是（shì）一種非密閉型蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃（lí）鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作（zuò）原理

風閥通過（guò）手柄帶動驅動執（zhí）行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流（liú）量的（de）目（mù）的。

模壓工藝

SMC成（chéng）型工藝是（shì）將（jiāng）片（piàn）狀模塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的（de）充滿模腔，再經過（guò）一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成（chéng）

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質（zhì）量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如（rú）樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製（zhì）品的結構形狀，加（jiā）料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板（bǎn）裁料。剪裁（cái）的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投（tóu）影麵積的40％一80％。為（wéi）防止（zhǐ）外界雜質的汙染（rǎn），上下薄膜在裝（zhuāng）料前才揭（jiē）去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項（xiàng）操作參數，尤其要調整好工作（zuò）壓力和壓機運行速（sù）度及台麵平行（háng）度等。

②模具（jù）安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中（zhōng）心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨（jìng）紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的（de）確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程（chéng）度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固（gù）化特性、製（zhì）品性能要求、模具結構（gòu）等有關。一般加料（liào）麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻（bō）纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能（néng）充（chōng）滿模腔。過大，不利於排氣，易（yì）產生製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與（yǔ）方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常（cháng）情況（kuàng）下，料的加料（liào）位置應在模腔中部。對於非對（duì）稱性複雜製品，加料（liào）位置必須確保成型時料（liào）流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊（dié）置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹（guǒ）集和熔接區，導致製品強度下降（jiàng）。

3、成型

當料塊進入（rù）模腔後，壓機快（kuài）速下行。當上（shàng）、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力（lì），經過一（yī）定的固化製度後，製品成型結束（shù）。成型過程中（zhōng），要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化（huà）體係、製品厚度，生產效率和製品結構（gòu）的複（fù）雜程度。成（chéng）型溫度必須保證固（gù）化體係引發、交（jiāo）聯反（fǎn）應的順利進行，並實現完全（quán）的固（gù）化。一般（bān）來說，厚度大的製品所選擇的成型（xíng）溫度應比薄（báo）壁製品低，這樣可以防止過高（gāo）溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速（sù）度和*佳成型條件（jiàn）之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形（xíng）狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡單的製（zhì）品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力（lì）；形狀複雜的製品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成（chéng）型壓力也（yě）越大。

成型壓（yā）力的（de）大小與（yǔ）模具結構也有（yǒu）關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比（bǐ）間隙較（jiào）大的模具需較高壓力。

（3）固（gù）化時間

SMC在成型溫度下的固（gù）化時間（jiān）（也叫保溫時間）與它的性（xìng）質及固（gù）化體係、成（chéng）型（xíng）溫度、製品厚度（dù）和顏色等因素有關。

4、壓機操（cāo）作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓（yā）機的快速閉合十（shí）分重要。如果加（jiā）料後，壓機閉合（hé）過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現預固（gù）化補（bǔ）斑，或產生缺（quē）料、或尺寸（cùn）過大（dà）。在實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機（jī）行（háng）程終點應細心調節模具閉合速度，減（jiǎn）緩閉合過（guò）程，利於（yú）排氣（qì）。