景德鎮閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計（jì）原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數（shù）以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出（chū），其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加（jiā）熱後，通過（guò）PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經（jīng）過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內（nèi）加（jiā）入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確（què）定（dìng）的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養（yǎng）化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將（jiāng）增加（jiā）給水處（chù）理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害（hài）作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新（xīn）的技術（shù）不斷出（chū）現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。