景（jǐng）德鎮氨氮汙水處理設（shè）備

氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）  脫氨（ān）塔（tǎ）  氨氮（dàn）汙（wū）水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼（gāng）、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含（hán）氨（ān）廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢（fèi）水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係（xì）統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而（ér）言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體（tǐ）不僅引起水體富營養（yǎng）化（huà）、造成水體（tǐ）黑（hēi）臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨（ān）氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對（duì）氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生（shēng）物法、物化法的各（gè）種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方（fāng）麵展現出誘人的前（qián）景。