吉（jí）林市閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離（lí）子（zǐ）(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫（wēn）時，當pH值為7左右（yòu）時氨（ān）氮（dàn）大（dà）多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為（wéi）11左右時，遊（yóu）離氨大致占（zhàn）98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油（yóu）廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流（liú）程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後（hòu），氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中（zhōng），對確（què）定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過（guò）高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦（jiāo）化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而（ér）且（qiě）將增加給水處（chù）理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較（jiào）多的研究（jiū）。其（qí）研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學（xué）法有離子（zǐ）交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。