吉林市（shì）氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨（ān）氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果（guǒ）關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪（jiǎo）拌器攪拌混（hún）合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體（tǐ）回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等（děng）因素都會（huì）影響（xiǎng）吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢（fèi）水量而言，增大氣（qì）體量（liàng），傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受（shòu）液泛氣（qì）速（sù）控製。液泛氣速（sù）與（yǔ）塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來（lái），國內外（wài）對（duì）氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多（duō）的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱（diàn）法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。