吉林VOC廢（fèi）氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒（hán）冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底（dǐ）部的出（chū）液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫（háo）米（mǐ）左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設（shè）基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安（ān）裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機（jī）送（sòng）入（rù），氣體由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣（qì）體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安（ān）裝與使用（yòng）

1）安裝（zhuāng）吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎水平線一致，組（zǔ）裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統（tǒng）、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有不良現（xiàn）象應及時處理（lǐ）。

6）循環液應（yīng）保持高度，液（yè）麵高（gāo）度僅低於溢流（liú）口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三（sān）次對係列中的三種規格的淨化塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的（de）平（píng）均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓（gǔ）泡管進入（rù）貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液（yè）再次得到充分接觸後，經（jīng）脫液風脫液，然後排入大氣。根據（jù）以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現（xiàn）象（xiàng）小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料（liào）。