吉（jí）林廢氣處理塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均（jun1）需單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高（gāo）度（dù）超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排（pái）入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸（xī）收中和液（yè），當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞（huài）和變形方向安（ān）裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修（xiū）補後（hòu）再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保（bǎo）密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循（xún）環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口。

產（chǎn）品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公（gōng）司先後三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進行（háng）模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分（fèn）折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各（gè）根鼓泡管（guǎn），廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和（hé）液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。