產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣流中(zhōng)的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原理
其(qí)基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體(tǐ)分(fèn)離達成清淨空氣的目的。
氣流中的(de)粒狀(zhuàng)汙染物(wù)與洗滌液(yè)接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒(lì)子(zǐ),使粒子借著重力、慣(guàn)性力等作用達到分離去除之(zhī)目的。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量(liàng)傳送以(yǐ)及化學反應等(děng)現象傳送入洗滌(dí)液體中達到(dào)與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加(jiā)化學物質,以吸收方式控製氣(qì)狀臭味物質(zhì)。
工藝(yì)原理
為濕法吸收型淨化設備,其(qí)功能設計為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性(xìng)時,一般(bān)用中性或偏酸性(xìng)水進行洗滌。其工作原理(lǐ)為:廢氣由風機壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾套組成的均壓(yā)室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一(yī)級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處(chù)理後(hòu)的廢氣用由漸擴段減(jiǎn)速進入二(èr)級填(tián)料噴淋功能(néng)段,再使廢氣(qì)得到更充分的氣液二相接觸反(fǎn)應,然(rán)後再經(jīng)脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣由(yóu)排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製(zhì)造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製(zhì)程、染料/製藥/化學(xué)工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐(nài)腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐用,外形(xíng)美觀大方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要有害氣體為水溶性氣(qì)體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化(huà)。廣泛用於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯乙烯(xī)材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚(hòu)度不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格(gé)細布作為耐老化的(de)渡層,其樹(shù)脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量(liàng)可信,性能良好
根據酸霧淨(jìng)化塔各部件(jiàn)的(de)工作環境,分別選用了耐堿性能(néng)好和結構強度高的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度(dù),塔體外殼采用了若幹縱向加強筋(jīn),並根據各種(zhǒng)型號的體型大小(xiǎo)分別(bié)采用了圓筒形雙(shuāng)筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承受塔(tǎ)體自身壓(yā)力及溶液壓力外,還要承受工作(zuò)時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗(kàng)拉、抗壓強(qiáng)度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下(xià)的強度折減係數及手糊成型工藝的(de)離散性因素後,針對塔型結構(gòu)和使用(yòng)環境特點(diǎn),按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。