產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利(lì)用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的(de)液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。氣流(liú)中的粒(lì)狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液(yè)滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上(shàng)報(bào)價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
工業生產、市(shì)政(zhèng)汙水(shuǐ)、汙泥處理及垃圾處(chù)置設施等是惡臭氣體的主(zhǔ)要來源。以及化學製藥、橡膠塑料、油漆塗料、印染皮革、食品、牲(shēng)畜養殖和發酵製藥等相應的產生源處。 惡臭氣體主要產生(shēng)在(zài)汙水處理過程(chéng)中的排汙泵站、進(jìn)水格柵、沉沙池、調節池、初沉(chén)池(chí)等處;汙泥處理過程中的汙泥濃縮、脫水幹化、轉運等處;垃圾處理過程中的堆肥處理、填(tián)埋(mái)、焚燒、轉運等處(chù)。
工藝流程
廢氣由風機引出後,首先進入淨化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環(huán)泵抽至(zhì)塔中經填料向下(xià)流(liú)動,酸霧廢(fèi)氣逆流上升,在填料的濕潤表麵氣液接觸,發(fā)生一係列的物理(lǐ)化學反應,並由於濃度差而發生傳質過程,從而完成了將氣體的淨化過程,淨化後的(de)廢(fèi)氣脫水後經離心風機(jī)引出後達標排放。循環液定期排放至汙水處理站。
廢氣收集(jí)與管路係統
廢氣收(shōu)集和(hé)管路係統,主要(yào)分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及應急排放和淨化後尾氣排放係統。
氮氧化物廢氣(qì)處理設計原則及相關規範
采用雙塔串聯方式來處理產生的氮氧化物(wù)廢氣。
一台淨化塔選用尿素製氨方(fāng)法用AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先處理掉(diào)大部分(fèn)氮氧化物廢氣。將幹尿素與水(shuǐ)混合,使尿素完全溶解,然後用循(xún)環泵將尿(niào)素溶液抽出送入一台淨化塔,在淨化塔內循環噴淋使用。廢氣先進(jìn)入淨化塔的鼓泡段,使廢氣均勻的進入淨(jìng)化塔儲液箱(xiāng),使氣水充分接觸。廢氣在塔內由下向上升,同時吸收液由(yóu)循環泵輸入(rù)淨(jìng)化塔由上向下噴(pēn)射(shè),廢氣在塔中的填(tián)料層上與吸收液逆向接觸而發生化學反應。經兩層噴淋與填料,大部分被(bèi)吸收;經吸收處理後的廢氣再通過氣液分離器將氣液(yè)充分(fèn)分離,通過管道將(jiāng)廢(fèi)氣(qì)送入二台(tái)淨(jìng)化塔內處理。二台塔采用(yòng)氫氧化鈉(nà)為吸收液,先進二台塔鼓泡,再向上流動,至一濾料層,與一層噴咀(jǔ)噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流(liú)動至二濾料層,與二層噴咀噴出的中和液接觸(chù),再次發生(shēng)中和反應,然(rán)後通過旋流板,由(yóu)風帽和排風管排入大氣中。
方程(chéng)式
尿素水溶液與(yǔ)氮氧化物之間的反應過程(chéng)如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的(de)關鍵(jiàn)
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉溶液即可快速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨(jìng)化塔具有效率高、耐腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀(guān)大方等優點。