江門通風（fēng）法蘭

模壓（yā）閥門 調節閥（fá）門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管（guǎn）道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管（guǎn）道控製裝置。

是一（yī）種結構（gòu）簡單的（de）調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材（cái）質，氣體介（jiè）質（zhì）接觸部位沒有任何金屬件，可耐（nài）一般的（de）酸堿性腐蝕。

工（gōng）作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內（nèi）設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質（zhì）流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度（dù）的模具中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再經過一段時（shí）間（jiān）的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增（zēng）稠劑、脫模劑（jì）、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質量檢查

質（zhì）量（liàng）對成型工藝過程及製品質（zhì）量有很大的影響。因此，壓製前必須了（le）解（jiě）料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離（lí）性，硬度及（jí）質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀（zhuàng）與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多（duō）按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止（zhǐ）外界雜質的汙染，上下薄膜（mó）在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和（hé）壓機運行速度及台麵（miàn）平行度等（děng）。

②模具安裝一（yī）定要水平，並確保安（ān）裝位置在壓機台麵的中心（xīn），壓製前（qián）要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前（qián）要用幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影（yǐng）響製（zhì）品外觀。對於新模（mó）具（jù），用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的（de）密實程度，料的流動距離和製（zhì）品表（biǎo）麵（miàn）質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結（jié）構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波（bō）紋（wén）度，甚至不能充滿模腔（qiāng）。過大（dà），不利於排氣（qì），易（yì）產生製（zhì）品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通（tōng）常情況下（xià），料的加料位（wèi）置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確（què）保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加（jiā）料方式必須有利於排氣。多（duō）層片材疊合時，*好將（jiāng）料塊按上小下大呈寶塔形疊（dié）置。另外，料塊盡量不要分開加，否則（zé）會產生空氣裹集（jí）和（hé）熔接區，導致製品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加（jiā）所需成型（xíng）壓力，經過一定的固化製度後，製品（pǐn）成型（xíng）結束（shù）。成（chéng）型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度（dù）

成型（xíng）溫度的高低，取決（jué）於樹脂糊的固化（huà）體係、製品厚（hòu）度，生產效（xiào）率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須（xū）保證固化體係（xì）引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的（de）固化。一般來說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成型（xíng）溫（wēn）度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相（xiàng）應的固化（huà）時間；反之（zhī），當成型溫度降低時，則需延長相應的固化（huà）時間。成型溫度應在（zài）*高固化速度和*佳成型條件之間（jiān）權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度而（ér）異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複（fù）雜（zá）的製品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成（chéng）型壓力也越大。

成型（xíng）壓力的大小與模具結構（gòu）也有關（guān）係。垂直分型結構模具所（suǒ）需的成型壓力低於水平分型結構（gòu）模具。配合間隙較小的（de）模具比間（jiān）隙較（jiào）大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型溫度下的固化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫（wēn）度、製（zhì）品（pǐn）厚度和顏色等因素（sù）有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快（kuài）速閉合十分重要。如果加料後（hòu），壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出（chū）現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實（shí）現快速閉合的（de）同（tóng）時，在壓機行程終（zhōng）點（diǎn）應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於（yú）排氣。