湖南手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產（chǎn）品介紹

應用於各類腐蝕（shí）性氣（qì）體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉（bì）的管道控製（zhì）裝置。

是（shì）一種結構簡單的調節閥，同時也可（kě）用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶（dié）閥是一種非（fēi）密閉型蝶閥（fá）。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部（bù）位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在（zài）90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝（yì）

SMC成型（xíng）工藝是將片狀模塑料放到（dào）已經加熱到（dào）指定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片（piàn）狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再經過一段時間（jiān）的（de）保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質（zhì）量檢（jiǎn）查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必（bì）須了解料的質量，如樹脂糊（hú）配方、樹脂糊的增稠（chóu）曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離（lí）性，硬度及質（zhì）量均勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製品的結構形（xíng）狀，加料（liào）位置，流程決（jué）定剪裁的（de）形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁（cái）的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為（wéi）防止（zhǐ）外界（jiè）雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才（cái）揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參數（shù），尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝（zhuāng）一定要水平，並確保安裝位置在壓機台（tái）麵的中心，壓製前要先徹底清理模具（jù），並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製（zhì）品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表（biǎo）麵（miàn）質量。它與SMC的流動（dòng）與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料（liào）麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程過長（zhǎng）而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與（yǔ）方式直接影響到製品（pǐn）的（de）外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性（xìng）複雜製品（pǐn），加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有（yǒu）利於排氣（qì）。多層片材疊（dié）合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料（liào）塊盡量不要（yào）分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區（qū），導致製品強度（dù）下降。

3、成型（xíng）

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模吻合（hé）時，緩慢施（shī）加所需成型壓力，經過（guò）一定的固（gù）化製度後，製品成型結（jié）束。成型過程中（zhōng），要合理地選定各種成型工藝（yì）參數及壓機操作條件。

（1）成型（xíng）溫（wēn）度

成型溫（wēn）度的高低，取決於樹脂（zhī）糊的（de）固化體係、製品厚度，生產效（xiào）率和製品結構的複雜程（chéng）度。成型溫度必須保證固化體係引發、交（jiāo）聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應（yīng）比薄壁（bì）製品低，這樣可以防止過高溫度（dù）在厚製品內部產（chǎn）生過度的熱積聚。成型溫度的提高（gāo），可縮短相應（yīng）的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型（xíng）條件之間權衡（héng）選（xuǎn）定。

（2）成型壓力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結構、形（xíng）狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成（chéng）型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需成型壓力也越（yuè）大。

成（chéng）型壓力的大小（xiǎo）與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力（lì）低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時（shí）間（也（yě）叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於（yú）SMC是一種快速固化（huà）係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果（guǒ）加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化（huà）補斑，或產生缺料、或尺寸（cùn）過（guò）大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉（bì）合速度，減緩閉合過程，利於排氣。