湖南模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭（lán）

我公司為生產各種（zhǒng）模壓閥（fá）門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐（fǔ）蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調（diào）節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關（guān）控（kòng）製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部（bù）位沒有任何金屬（shǔ）件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶（dài）動（dòng）驅動執行機（jī）構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節（jiē）介質流量的目（mù）的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中（zhōng），通過液壓機加壓，使熔隔片（piàn）狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間（jiān）的保壓加熱固（gù）化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑（jì）、填料（liào）、增稠劑、脫模劑、色漿（jiāng）和低收縮以及（jí）SMC專用紗等（děng）構成

壓製工藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質（zhì）量有很大的影（yǐng）響（xiǎng）。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配（pèi）方、樹脂糊（hú）的增稠曲線、玻纖含量、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質（zhì）量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流（liú）程決定（dìng）剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積（jī）的（de）40％一80％。為防止外（wài）界（jiè）雜質的（de）汙染，上下薄膜在裝料（liào）前才揭去。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其（qí）要調（diào）整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確（què）保（bǎo）安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先（xiān）徹（chè）底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對（duì）於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料（liào）量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流（liú）動距離和（hé）製品表麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化特性、製品性能要（yào）求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導（dǎo）致（zhì）玻（bō）纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位（wèi）置與（yǔ）方式直接影響到製品的（de）外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料的加料（liào）位置應在（zài）模腔中部。對於非對（duì）稱性複雜製品（pǐn），加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必（bì）須有利於（yú）排氣。多層（céng）片（piàn）材（cái）疊合時，*好將料塊（kuài）按上（shàng）小下（xià）大呈寶（bǎo）塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分（fèn）開加，否則會產生（shēng）空氣裹集和（hé）熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料（liào）塊進入模（mó）腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定（dìng）的固化製度後，製品成型（xíng）結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數（shù）及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決（jué）於樹（shù）脂糊的固（gù）化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程（chéng）度。成型（xíng）溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並（bìng）實現完全的固化。一般來說，厚度（dù）大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以（yǐ）防止過高溫度在厚製（zhì）品內部產生過度的（de）熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時（shí）間；反之（zhī），當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成（chéng）型溫度應在*高固化速（sù）度和*佳（jiā）成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓（yā）力隨製品結構、形（xíng）狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程（chéng）度而異（yì）。形狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複雜的製品（pǐn），成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程度越（yuè）高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓（yā）力的大小與模具（jù）結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低（dī）於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度（dù）下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係（xì）、成型溫度（dù）、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那（nà）麽易在（zài）製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓（yā）機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。