湖南（nán）雙堿法脫（tuō）硫塔-雙堿法脫（tuō）硫塔工（gōng）作原（yuán）理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後（hòu）再用石灰粉再生（shēng）脫硫液，由於整（zhěng）個（gè）反應（yīng）過程是液氣相之間進（jìn）行，避（bì）免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利（lì）用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦（jiāo）爐（lú）氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為（wéi）NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中（zhōng）緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應（yīng）速度（dù）快（kuài），故有（yǒu）較小的液氣（qì）比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被（bèi）循環使（shǐ）用，它的再（zài）生及脫硫沉（chén）澱均發生於塔體，避免塔內（nèi）堵塞和（hé）磨損，降低了（le）運行成本（běn）。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行（háng）可靠性高，事故發生率小，塔（tǎ）阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙（shuāng）堿法（fǎ）脫硫係（xì）統采用鈉基脫硫劑進行（háng）脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從（cóng）而脫除煙氣中的SO2。脫硫（liú）產物經脫（tuō）硫劑再生池被（bèi）Ca(OH)2還原成（chéng）NaOH，可再次循環使用（yòng）。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風（fēng）機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔（tǎ）內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑（jìng）為100～300μｍ的霧（wù）化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落（luò）入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設（shè）置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和（hé）配液係統中被再次利（lì）用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫（liú）漿液排入後處理（lǐ）係統。由於設計的特殊性，經脫（tuō）硫後的煙氣通過塔頂（dǐng）除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到（dào）同時除（chú）塵除霧的效果，潔淨煙氣終達（dá）標排放。

三（sān）、工（gōng）藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經（jīng）煙道引風（fēng）機直接進入脫硫（liú）塔（tǎ），脫硫塔以空（kōng）塔（tǎ）噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升（shēng）至塔頂進入煙囪排入大氣（qì）。當脫硫泵出現故障時，脫（tuō）硫暫停反應，煙氣（qì）可（kě）通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係（xì）統

煙氣進（jìn）入脫硫塔向上升起，與向下噴（pēn）淋的脫硫塔以逆（nì）流式洗滌，脫硫（liú）塔（tǎ）采用噴嘴式空塔噴淋，將（jiāng）溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵（miàn）積越大（dà），兩相傳質熱反應，效率（lǜ）越高。

脫硫塔內堿液（yè）霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池（chí）與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循（xún）環（huán）脫（tuō）硫泵打入脫（tuō）硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶（dài）的煙塵和其他（tā）水（shuǐ）滴、固（gù）體顆（kē）粒被除霧器捕（bǔ）獲分離。

3、脫硫（liú）產物（wù）處理

脫硫產物是石膏漿（jiāng），具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛水泥漿泵從沉澱池排出（chū）處（chù）理好，經自然蒸（zhēng）發晾幹。由於石膏漿中含有固（gù）體雜質（zhì），影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出（chū）沉澱池漿液可經水力旋（xuán）流器，稠厚器增濃提固後，再（zài）排至渣場處理。

4、關於二次（cì）汙染的解決

雙堿法是以（yǐ）鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有（yǒu）少量的Na2SO4不能夠再生（shēng）被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體（tǐ）殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次（cì）汙染。

5、吸收SO2效率（lǜ）及（jí）主要影（yǐng）響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率（lǜ）高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度（dù）低有利於氣液傳質，溶解SO2，但（dàn）溫（wēn）度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變（biàn）因素，取決於進氣的（de）煙氣溫度。

石灰粒度（dù）及純度（dù）：要求石灰純度≥95%，粒度控（kòng）製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。