湖（hú）南閉路循環氨（ān）氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計（jì）原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時（shí），當pH值為7左右（yòu）時氨氮大（dà）多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫（tuō）法廣泛（fàn）用（yòng）於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾（jī）滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離（lí）後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵（bèng）吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔（tǎ）硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓（yā）之間的（de）差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有（yǒu）利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不（bú）能（néng）流（liú）下（xià），即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚（shèn）廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工（gōng）藝，如生物方（fāng）法（fǎ）有硝化（huà）及藻（zǎo）類養（yǎng）殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應（yīng）用方麵（miàn）展現出誘人的（de）前景。