湖（hú）南氨氮汙水處理設備

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態（tài）存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當（dāng）pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔（tǎ）處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣（qì）相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣（qì）比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響（xiǎng）吹（chuī）脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹（chuī）脫是（shì）一個相轉移過（guò）程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水（shuǐ）量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關（guān）。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食（shí）品、垃圾填埋場等（děng）均產生大（dà）量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水（shuǐ）處理（lǐ）的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不（bú）斷出現（xiàn），在處理氨（ān）氮廢（fèi）水的應用方麵（miàn）展現出誘人的（de）前景。