呼倫貝爾風量調（diào）節閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我（wǒ）公司為生產各種模壓閥門廠家（jiā），量大（dà）從優（yōu）。

產品介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是（shì）一種結構簡（jiǎn）單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥（fá）是一種非密閉型蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃（lí）鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐（nài）一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥（fá）通過手柄帶動驅動執行（háng）機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到（dào）啟閉或調節介質流量（liàng）的目的。

模（mó）壓工（gōng）藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀模塑料放（fàng）到已經加熱到指定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片（piàn）狀模塑料（liào）均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收（shōu）縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓（yā）製前準備

（1）SMC的質量檢查

質（zhì）量對成型工（gōng）藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的（de）增稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製（zhì）品的結構形狀，加料位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製（zhì）作樣板（bǎn），再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙（wū）染，上下（xià）薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數（shù），尤其要調整好工作壓力和壓機運行速（sù）度及台麵（miàn）平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台（tái）麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料（liào）前要用幹淨紗布將脫模劑擦均（jun1），以（yǐ）免影響製品（pǐn）外觀。對於（yú）新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵積的大小，直接影（yǐng）響到製品的密實（shí）程度，料的流動距離和製品表麵質量（liàng）。它（tā）與（yǔ）SMC的流動（dòng）與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流（liú）程過長而導致玻纖取向。降（jiàng）低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模（mó）腔。過大，不利於排氣，易產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料位置（zhì）與方式

加料位置與方式（shì）直接影（yǐng）響到製（zhì）品的外觀，強度與方向性。通常情況下（xià），料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須（xū）有利於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹集和熔接（jiē）區，導（dǎo）致製（zhì）品（pǐn）強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機（jī）快速下行。當（dāng）上、下模吻合時，緩慢施加（jiā）所需成型壓力，經過一定的（de）固（gù）化製度後，製品成型結束。成型（xíng）過程中，要（yào）合理（lǐ）地選（xuǎn）定各種成型（xíng）工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取（qǔ）決於樹脂（zhī）糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保（bǎo）證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的（de）固（gù）化。一般來說，厚（hòu）度大的製品所選擇（zé）的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防（fáng）止過高溫度（dù）在厚製品內部產生過度（dù）的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應（yīng）的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則（zé）需延長相（xiàng）應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條（tiáo）件之間權衡選（xuǎn）定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品（pǐn）結構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成（chéng）型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小（xiǎo）與模具結構也（yě）有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間（jiān）隙較大的模具需較高壓（yā）力。

（3）固（gù）化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的（de）性（xìng）質及固化體係（xì）、成型（xíng）溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種（zhǒng）快速固化（huà）係統，因此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果加料後，壓機（jī）閉合過緩，那麽易（yì）在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉合（hé）的同（tóng）時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合（hé）速度，減（jiǎn）緩閉合過程，利於排氣。